Производство

Производственные возможности металлургического цеха дают возможность выплавлять широкий спектр марок сталей: от низколегированных до высоколегированных и нержавеющие.

Плавки производятся в электродуговых печах с последующей обработкой и доводкой на установке внепечной обработки стали. Все этапы металлургического производства направлены на получение высококачественной стали.

Оборудовано радиально-ковочной машиной и быстродействующим прессом, которые позволяют получить кованые заготовки для производства утяжеленных бурильных и ведущих труб.

Все заготовки проходят термическую обработку по всей длине, которая включает закалку и последующий высокий отпуск с целью приобретения будущей продукцией нужных физико-механических свойств.

Механообрабатывающий цex представляет собой поточную линию, оснащеную высокопроизводительным специальным оборудованием для производства утяжеленных бурильных и ведущих труб, которая включает:

Токарные бесцентровые станки, сверлильные станки глубокого сверления, резьбонарезные станки, специальные станки для обработки труб, а также автоматы для наплавки твердым сплавом.

Для оптимизации процессов бурения и защиты оборудования от преждевременного износа, по требованию заказчика, мы выполняем поставку труб с наплавкой твёрдым сплавом. Для наплавки используется карбид вольфрама, ARNCO 150 XT, ARNCO 350 XT, Castolin OTW-10SS, Castolin OTW-13CF

Процесс наплавки ведётся в автоматическом режиме со строгим дозированием материалов наплавки. Стандартный слой наплавки увеличивает наружный диаметр трубы на 1/32 дюйма.

С целью получения высококачественной и надежной продукции завод утяжеленных бурильных и ведущих труб оснащен самыми современными средствами контроля, оборудованием с активным контролем, лабораторией контроля качества, имеющей в наличии специальное оборудование, как для проведения экспресс-анализа, так и аналитических исследований.